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液壓打包機(jī)的故障分析


時間:2012/12/11 11:07:44

    液壓打包機(jī)濾餅形成不均勻或是形成不成
故障分析:
造成液壓打包機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因非常多,供料不足或是太稀,或有堵塞現(xiàn)象都可能引起這種現(xiàn)象。針對這些故障就要仔細(xì)的排查原因,最終就能找到確切的問題所在之處,然后對癥來解決問題。
解決方法:
主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理設(shè)備濾布或是更換設(shè)備濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換設(shè)備濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷的增壓等方法。
    液壓打包機(jī)板框損壞
    造成設(shè)備板塊本身損壞的原因是:1、當(dāng)污泥過稠或是干塊遺留時,就可能造成供料口的堵塞,這時設(shè)備擋板間就沒有了介質(zhì)而只是剩下液壓系統(tǒng)自身的壓力,此時板塊本身就是由于長時間受壓特別易造成損壞。2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,也就會造成板框本身受力過多甚至是損壞。3、要是流出口被固體堵塞或是啟動時關(guān)閉供料閥或出閥,壓力沒有地方外泄,甚至造成損壞。4、設(shè)備擋板清理不干凈時,有時就造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力不能升高,泥餅無法形成。

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